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CL型齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。
鼓形齿式联轴器常见的易损件跟常见故障和保养措施一、鼓型齿式联轴器常见的易损件
螺栓是常见的易损件。螺栓有时也会发生开裂的状况，主要原因是疲惫抗力缺乏以及结构上的承力构件布局不合理。鼓型齿式联轴器设计时避免承力构件部分应力会集，引起承力处开裂。
对衔接螺柱根部进行油滑过渡，尽量减小根部的应力会集系数；为提高衔接螺柱根部承载才能，在满意结构全体尺寸要求的前提下，增大衔接螺柱根部直径；从衔接螺柱承力角度考虑，可在全体结构重心处增加飞控部件与弹壳的衔接束缚，减小电子组合和电子舱骨架部分施加给衔接螺柱的弯矩，然后减小衔接螺柱根部所受的应力水平。
螺栓在应力会集的退刀槽上萌生了初始裂纹，在载荷长时间的效果下发生疲惫损坏，导致螺栓发生了疲惫开裂失效，合理设计螺栓结构，提高退刀槽等应力会集部位的加工粗糙度要求，削减应力会集，提力。
合理布置螺栓，使螺栓载荷均匀分布，避免载荷动摇，防比螺栓疲惫损坏。
二、鼓型齿式联轴器常见故障和保养措施
鼓型齿式联轴器具有诸多优点，但是这些都建立在良好的工作环境和润滑条件的配合下。一旦工作环境无法保证，将会导致多种不良后果。
1.被连接件中心偏差过大导致齿面不良接触。
2.润滑剂不够导致齿面磨损、剥离。
3.润滑油不洁净导致砂粒磨损。
4.安装过盈较大导致顶隙消失。
为避免以上各种不良工作状况，在加工制造和维护过程中要特别注意。
设计过程中应合理设计鼓形齿齿面，避免在工作中出现棱边接触、齿背接触等现象。
鼓型齿式联轴器在生产过程中应选用合适的材料，表面进行适当的硬化处理，HRC一般要求50~60左右，对于有特殊工作要求的联轴器个别对待。加工精度要有保证，以避免生产误差引起的噪声过大和结构缺陷，具体要求参见GBT29027-2012。
装配环节应尽可能提高输入输出轴的对中精度，尽量减小初始误差带来的附加载荷。
尽量保证工作环境清洁稳定，对润滑油进行过滤，一般要求所含杂质颗粒小于25μm，精设备中滤清度要对应提高。平时注意鼓型齿式联轴器零件的清洗和润滑油的替换。
泊头市恒发联轴器厂（http://www.bthflzq.com）主营各种联轴器膜片、鼓型齿式联轴器、梅花形联轴器产品广泛应用于轧机、橡胶、塑料、造纸、起重、运输、机车、电力等机械设备,是生产国产汽车传动轴、农用车传动轴、工程车及各种非标准传动轴的厂家。热忱的欢迎各地客户来厂来电咨询。